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FSSC22000认证:食品安全体系标准“8.3 可追溯性系统”条款理解

文章录入:华道顾问   文章来源:华道顾问   添加时间:2021/2/23
    可追溯性系统应能够唯一地识别从供方的进料到终产品初次分销的途径。当建立和实施可追溯性系统时,至少应考虑以下:
a)所接收的原料、辅料和中间产品的批次与终产品的关系;
b)原料/产品的返工;
c)终产品分销。
组织应确保适用的法律、法规和客户要求得到识别。
应按规定的期限保留成文信息,作为可追溯性系统的证据,至少包括产品的保质期。组织应验证和测试可追溯性系统的有效性。
注:在适当的情况下,预期的系统验证包括终产品数量和配料数量的一致性,作为有效性的证据。
理解要点
可追溯性系统的建立是组织食品安全管理体系持续改进、潜在不安全产品处理、及时撤回不安全产品的前提条件。不能够建立可追溯性系统或者建立的可系统最终无法实现有效的追溯,就不可能找到问题的原因,甚至无法找到所有的问题产品。通过可追溯性系统的建立可以对发现的问题进行系统的原因分析、实现改进;可以及时撤回问题产品避免造成更大的安全危害和不利影响。
追溯应是沿整个食品链的过程。针对一个组织生产的产品要求能够从原料追溯到最终顾客。生产过程通过产品标识、工艺流程单、生产记录等可以追溯加工过程中影响产品安全的生产过程数据,如该批产品的原料来源、原料检测报告、加工的工期、班组、生产线号、关键工序的操作人员、生产过程的工艺参数等;流通过程通过产品标识、合格证明、发货记录,财务台账等可以追溯不同批次产品的分销区,实现由终产品消费者追溯到生产过程,再由生产过程追溯到原料来源的系统追溯。
记录保持最主要的目的实现产品的可追溯性。通常记录的保存期应不小于产品的货架期,法律法规和顾客有要求的应满足其记录保持要求。
适用时,应确认终产品数量与配料数量一致性(物料平衡),并作为有效性的证明。
物料平衡公式∶
投入量(原辅料、助剂,包括水等)-中间品量(排出物、废弃物及合理损耗等)=终产品量
通常的审核要点是∶
——组织是如何建立可追溯性系统的,具体追溯方法是什么;是否保存可追溯性记录?
——建立的可追溯性系统是否可以确保识别严品批次及其与原料批次、生产和交付记录的关系;是否能够识别直接供方的进料和终产品初次分销的途径?
——当发现潜在不安全产品、产品撤回等情况时,是否实现了相应产品的追溯?
——对于法律法规、顾客有要求的可追溯性记录是否满足相关要求,如食品标签是否符合标准要求?
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